Широко известная угловая шлифовальная машина со своими возможностями резать, шлифовать и очищать оказалась способной еще к нескольким функциям. Расширение функционала требует выполнить определенную работу своими руками, чтобы получить нужные для работы приспособления.
Это приспособление представляет собой небольшой станок, с помощью которого можно легко, безопасно и очень точно выполнять резку металлических труб, профилей или стержней. Состоит он из основания или небольшого стола прикрепляемого к земле или к слесарному столу.
Собирается станок в простой последовательности:
- устанавливаем на основании шарнир;
- привариваем к шарниру несущую трубу;
- крепим к трубе П — образную пластину крепления болгарки;
- на несущую трубу одеваем резиновую ручку;
- устанавливаем диск и проверяем его положение.
В результате несложной работы у нас получился станок или стойка для болгарки. Теперь болгарка может на шарнире подниматься и опускаться вниз на установленную для резки деталь. Чтобы вверх болгарка поднималась без нагрузок, устанавливаем на трубу пружину.
На столике необходимо установить два фиксирующих уголка. В основании одного уголка делаем по окружности проточку под болт. Она будет нужна в том случае, когда трубу или профиль надо будет отрезать под определенным углом. Тогда мы устанавливаем этот уголок с прорезью под тем же углом к плоскости режущего диска болгарки.
Параллельно уголку с дуговой прорезью устанавливаем уголок, который можно будет придвигать к детали для ее фиксации на столе. Труба или профиль будет просто вкладываться между двумя уголками. Этого достаточно для выполнения быстрого и точного реза.
Установив опорную поперечную металлическую планку на столе станка, можно выполнять зачистку материала с помощью стальной щетки установленной на вал болгарки.
Простой отрезной станок + (Видео)
Отрезной станок на базе угловой шлифовальной машины можно сделать своими руками за один день. Для станка необходимо подобрать станину – металлическую пластину основания. На ней закрепить шарнир. К шарниру приварить несущую раму с пластиной для крепления болгарки.
В качестве шарнира можно использовать любую подходящую деталь. В данном случае шарнир изготовлен из поворотных шарниров легкового автомобиля. Шарниры уже отслужили свой срок, но к станку подошли очень хорошо.
Штроборез из болгарки своими руками + (Видео)
Штроба – это канавка, которую необходимо прорезать в стене для укладки электрического провода или кабеля. Сложность этой работы заключается в том, что канавка должна быть постоянной ширины и глубины. Тогда провод будет укладываться ровно и раствора для закладки потребуется меньше.
Штроборез на практике применяется редко, поэтому покупать его для дома будет накладно. Но его можно изготовить на базе угловой шлифовальной машины – нашей любимой болгарке.
Главная задача – установить два алмазных диска на валу болгарки с расстоянием не менее 1 см:
- устанавливаем первый диск и фиксируем гайкой;
- устанавливаем второй диск и фиксируем гайкой;
- замеряем получившееся расстояние между дисками;
- устанавливаем защиту на болгарку;
- проверяем работу.
Но, если не получается по каким-то причинам установить два диска на валу, штробу можно прорезать и обычным методом одним установленным диском. Просто придется прорезать вторую параллельную линию.
Работы с штроборезом выполняются в помещении. Это создает огромное количество пыли. От нее не спасает даже респиратор. Для устранения этого негативного явления надо сделать защитный кожух, который бы накрывал оба диска и имел сверху патрубок для подключения к пылесосу. Подобное устройство есть на электрических лобзиках для сбора мелких опилок.
Иногда к этому кожуху любители рационального использования инструмента приспосабливают 2 или 4 вращающихся ролика. При движении штробореза по поверхности стены, он будет передвигаться на роликах, не создавая дополнительных нагрузок на руки.
Для изготовления инструмента для широкой канавки необходимо изготовить специальные втулки для крепления дисков на нужную ширину. С таким штроборезом можно будет делать канавки для прокладки труб.
Но и защитный кожух надо будет сделать более широкий. На кожухе штробореза и для проводов, и для труб необходимо установить винт регулировки погружения режущего инструмента в стену. В таком случае кожух будет состоять из двух частей связанных шарниром и узлом регулировки погружения.
Фрезер из болгарки + (Видео)
Иногда появляется необходимость профрезеровать отверстие или поверхность, а знакомого фрезеровщика нет, да и искать негде. Но есть угловая шлифовальная машина – болгарка. Это решение проблемы. Выбираем станок из двух вариантов – подвижная машинка и подвижный стол.
В первом случае мы закрепляем заготовку или материал, который нужно профрезеровать, а болгарка крепится в вертикальной плоскости к рамке. На рамке есть возможность сдвигать пластину, к которой крепится болгарка влево – вправо и вперед – назад. Другими словами, мы можем перемещать болгарку относительно заготовки.
В другом варианте болгарка закреплена жестко, а заготовка перемещается по аналогии влево – вправо и вперед – назад. Это основные направления для фрезерования. Для фрезерования по осям вверх – вниз дополнить приспособу труда не составит.
Выбрав вариант станка можно приступать к реализации. Единственное место, которое потребует привлечения токаря – держатель фрезы. Он вытачивается из шестигранника не менее 16 мм, потому что резьба болгарки 14 мм. Держатель цангового типа. Он прост в изготовлении и не имеет больших биений. Обычный кулачковый патрон справляется хуже.
Достоинство такого станка, как и всех станков на базе болгарки, заключается в том, что они легко трансформируются обратно в болгарку. Как разновидность фрезера из болгарки можно сделать бормашину.
Маятниковая пила + (Видео)
Изготовить своими руками приспособы для болгарки несложно. Здесь даже не нужны чертежи. Достаточно знать принцип, который заложен в тот или иной станок. Маятниковая пила на базе болгарки не является исключением. Этот тот же отрезной станок, но вес его распределен почти пополам.
Он чем-то похож на детские качели. На подвижной втулке расположена рама, а на нее устанавливается угловая шлифовальная машинка. Противовесом может служить любой груз в сочетании с возвратной пружиной.
Привет всем любителям самоделок! В своей повседневной жизни так или иначе мы пользуемся различными электроинстументами, а в частности УШМ "болгаркой". Это очень универсальный инструмент, так как помимо отрезных дисков, на него можно ставить и шлифовальные. Срок службы таких шлифовальных дисков довольно маленький, стираются они очень быстро, но быстрее всего стирается их крайняя часть, а шлифовать или зачищать как раз таки ей удобнее всего. Поэтому после того, как стерлась крайняя часть диска, не спешите его выбрасывать. Данному диску можно дать вторую, а то и третью жизнь.
Восстановление шлифовального диска для УШМ
Как видим на фото выше, край диска сильно изношен и качество шлифовки ухудшилось и что бы его восстановить нужно взять электрическое точило и одновременно запустив точило и диск сточить изношенную часть.
Такую процедуру, на одном диске, можно выполнять до двух раз, проверено лично. После этого качество шлифовки увеличивается.
Но если же у шлифовального диска отлетели лепестки, как на фото ниже, то тоже выкидывать такой диск не стоит.
Первым делом нужно самостоятельно отделить от диска все остальные лепестки и зачистить основание.
Далее берем обычный кусок наждачной бумаги (ВНИМАНИЕ! Не берите наждачку на бумажной основе, только на тряпочной, так как бумажная не выдерживает большие обороты)
, прикладываем диск, обводим и вырезаем ножницами.
После этого в середине делаем отверстие, прикладываем наждачный круг к шлифовальному диску и ставим на УШМ.
После этого можно совершенно спокойно зачищать необходимые детали и по качеству он не будет уступать обычному шлифовальному диску.
Изготовление шлифовальных дисков для бор машинки
Так же помимо УШМ мы довольно часто пользуемся бормашинкой с маленькими отрезными дисками, но качество у таких маленьких дисков очень плохое, они ломаются даже от малейшего удара, поэтому можно сделать такие маленькие диски из сломанного большого. Просто прикладываем маленький диск, обводим, вырезаем ножницами по металлу, делаем отверстие в центре и можно пользоваться.
Из одного сломанного диска может получиться до 10 шт маленьких, в зависимости от размера и по качеству и прочности они будут намного лучше. Такими дисками можно отпиливать довольно толстый металл и стираться они будут меньше.
Угловая шлифовальная машина, попросту – «болгарка», имеет три основных направления использования.
- Резка твердых материалов;
- Шлифовка абразивами;
- Зачистка поверхностей щетками.
Технология подразумевает удержание УШМ руками во время работ.
Однако для удобства и расширения возможностей инструмента, придумано множество приспособлений. Проведем краткий обзор:
Штатив для УШМ
Промышленные штативы для крепления УШМ. Позволяют сделать из обычной болгарки отрезной станок.
Такой мини станок решает главную проблему при работе с болгаркой: если инструмент держать обеими руками, фиксировать заготовку крайне тяжело. В данном случае, угловая шлифмашина с отрезным диском управляется одной рукой, а второй можно держать и перемещать отрезаемый кусок металла.
Причем штатив позволяет устанавливать правильный угол отреза, а диск перемещается строго вертикально. Работа выполняется качественно и безопасно.
Приспособления для болгарки по резке металла и других твердых компактных заготовок, мастера давно научились делать самостоятельно.
Станины собирают из металлического профиля, автомобильных амортизаторов, или даже из фанеры. Добротно изготовленный станок не менее надежен и безопасен, чем заводской.
ВАЖНО! При работе с любым станком – фабричным или самодельным, необходимо помнить о правильном положении защитного кожуха.
Если ваша конструкция достаточно прочная и обеспечивает защиту оператора – можно использовать штатив для распиловки древесины. Главное помнить о безопасности.
В этом случае, главная причина травм – неконтролируемая болгарка, вырывающаяся из рук при заклинивании диска в древесине, устранена. Но сам диск по-прежнему может травмировать.
Самодельный штатив для крепления УШМ.
Поэтому при изготовлении такого устройства выключатель лучше выполнить не фиксируемым. Например – в виде ножной педали. Тогда вы сможете моментально отключить питание, если приспособа выйдет из под контроля.
Когда нет необходимости работать с деревом, а надо лишь нарезать большое количество металлических заготовок – существуют более простые варианты.
Такое крепление можно изготовить за час, а удобство в работе повысится на порядок. Если вы знаете, как «отваливаются» руки после нарезки полусотни колышков из металлического уголка – эта конструкция для вас.
Фиксатор для болгарки
Второй по популярности способ добавить удобства при работе с УШМ – зафиксировать инструмент неподвижно на верстаке или в тисках.
Плюс самоделки в том, что в любой момент инструмент извлекается из приспособления, для использования по прямому назначению. Вал болгарки выводится в отверстие верстака, на него одевается патрон для фрезерных головок – и можно обрабатывать не слишком твердые породы дерева.
Периодически возникает необходимость в измерении длины кривой линии. Например, при работе с трубогибом, или при изготовлении декоративных элементов ("завитушек") для холодной ковки, материал нужно отрезать определённой длины для изготовления детали. А как эту длину узнать то?))) Вот и приходится прикидывать примерно, отрезать с запасом, а потом, после изготовления, отрезать и выбрасывать лишнее... Вот и возникла мысль обзавестись курвиметром.
В сети есть масса описаний простейшего такого прибора, который даже не имеет никакой шкалы. Суть его работы в том, что рабочее колёсико не свободно вращается на оси, а накручено на ось посредством резьбы. Мастер заворачивает колёсико до упора, а потом прокатывает им по кривой линии на эскизе детали. При этом колёсико отворачивается по резьбе на определённое количество оборотов. Достаточно перевернуть прибор и прокатить колёсиком до упора вдоль линейки, или рулетки - в той точке, в которой оно опять завернётся до упора и нужно считать показания. Это и будет длина нашей кривой линии.
Вот такой курвиметр и я решил собрать... Решил-то я решил, да всё руки не доходили.... И вот, находясь у себя на стройке, я решил из остатков стройматериалов сделать садовую скамейку. Нарисовал эскиз... И опять мне, перед использованием трубогиба, хорошо бы знать длину отрезка профильной трубы, чтобы лишнее не отрезать... Подумал я... Да и решил собрать сперва курвиметр... Стройка - это, конечно, не мастерская, но всё необходимое имелось... Да и приспособление -то примитивное - можно его и "на колене" собрать.)))))
Итак, что мне понадобилось:
1. Прижимная гайка от УШМ.
2. Рукоятка от неё-же.
3. Обрезок шпильки М14.
4. Гайка М14 (2 шт.)
5. Обрезок металлической полосы 25 на 4 мм.
Я давно решил использовать в качестве рабочего колеса гайку от "болгарки" - это же готовое колёсико с резьбой внутри! Рукоятку тоже решил взять "болгарочную" - нет смысла что-то самому "рукожопить", если есть готовые решения! К тому-же, этого добра у меня хватает - в мастерской стоит коробка с остатками электроинструмента! Периодически эти остатки выступают в качестве "доноров", только вот....Гайки и рукоятки не ломаются (В УШМ обычно, выходят из строя ротор и редуктор), поэтому и скопилось их много. Так что, "с паршивой овцы - хоть шерсти клок!")))))
Но коробка эта - в мастерской. Я же - на стройке... А посему, я, не мудрствуя лукаво, разобрал одну из моих болгарок!
Потом укомплектую! Благо, элементы - стандартно-одинаковые!!!
Итак, колёсико есть!
Как известно, на шпинделях всех болгарок резьба одинаковая - М14. Поэтому, нужно в качестве оси использовать шпильку с такой резьбой. Такую шпильку я использовал при изготовлении каретки и тисков моего отрезного станка, поэтому обрезки у меня были.
Для изготовления кронштейна, в котором будет крепиться ось-шпилька, я использовал полосу 25 мм, обрезок которой нашёл у себя в "металлоломе".
Отрезал примерно 20 см, и загнул, оставив среднюю часть длиной около 6-ми см. (Исходил из длинны шпильки. Это хорошо бы сделать в тисках, но тиски остались в мастерской... А посему я чуть надпилил болгаркой и загнул молотком, используя кувалду в качестве наковальни... (А ну и что!... А зато "сейчас", а не "потом"...))). Получился вот такой кронштейн:
Отметив три сантиметра от "спины", я просверлил в каждом из "рогов" отверстия, диаметром 14 мм, используя дрель и ступеньчатое сверло:
На "спине" я просверлил отверстие диаметром 8 мм для крепления рукоятки (Все рукоятки малых"болгарок" имеют винт М8. Исключение - болгарки "Бош", рукоятки которых имеют резьбу М10).
Работал я всё тем-же ступеньчатым сверлом. (Удобная штука, скажу я вам... И просверлить бытовой дрелью огромный диаметр можно, и не сломаешь, как ни старайся!)))). Правда, есть и недостатки - материал не толще 5мм, и трудности при заточке....
Всё. Можно приступать к сборке.
Изначально я думал просто приварить шпильку к кронштейну. "Капнуть" с обоих сторон, да и всё... Но, в процессе сборки, обратил внимание на то, что за полный ход мой курвиметр проходит путь, чуть-чуть больше трёх метров. (Случайно так "кругло" получилось))). Поэтому я решил закрепить шпильку в кронштейне гайками. Тогда можно будет отрегулировать длину полного хода точно! Вряд-ли я когда-нибудь буду измерять что-то длиннее 3м, но.... а вдруг?!))). Пусть будет эта опция - катишь до упора, переворачиваешь, и катишь дальше, зная, что перевернул точно на трёх метрах.
С каждой стороны необходимо было навернуть по две гайки - одну внутри кронштейна, а второй зажать снаружи....
Конструкция получалась очень громоздкой (гайки М14 не очень маленькие))). И решил я просто разрезать наполовину две гайки. (Не знаю, что больше повлияло - громоздкость конструкции, или тот факт, что у меня в наличии было всего три... Одной не хватало!))))
Так как, как я уже говорил, тисков у меня близко тоже не было, то я решил использовать шпильку. Навернул гайку чуть-чуть, на пару витков и законтрил её второй. После чего разметил её наполовину, используя глаз в качестве штангенциркуля, а ноготь в качестве рейсмуса)))):
И распилил наполовину, держа одной рукой шпильку с гайками, другой - болгарку. Извините, третьей руки, для камеры, у меня не было)))):
Всё!!! Курвиметр готов;
Что можно сделать из болгарки руками
Мастер покажет подборку интересных идей по использованию болгарки, которые помогут расширить функционал инструмента и сделать его более удобным. Смотрите подборку 5 вариантов и выбирайте, что можно сделать, исходя из своего опыта. 1. На экране показана монтажная пила. Это не заводское производство. Такая самоделка имеет два прижима – горизонтальный и вертикальный. Благодаря дуэту прижимов ни одна деталь не соскочит с места – будь то уголок или труба. Кроме того, имеется подвижный ограничитель для серийного распила деталей определенной длины. Отличное приспособление, которое несложно собрать руками.
2. Гриндер может не красив визуально, но этого с него и никто и не требовал. Задумка в надежности и практичности. Самое интересное, что для изготовления самоделки не использован сварочный аппарат. Другими словами – ни одна деталь не сварена. Все стянуто на болты, что облегчает сборку конструкции.
3. Из старого стола можно сделать домашнюю мини пилораму. Внимание! В фрагменте этого видео показан недоработанный станок или с него снят защитный кожух. Вопросы, кроме этого и других, есть и к перчаткам. Смотрите ТБ при работе на пилораме.
С помощью регулятора мощности можно изменять обороты этой самоделки. Болгарка крепится под столом в трех местах. Тем самым устраняя какие-либо вибрации диска. Но заметим, это всего лишь идея, а не готовый агрегат. Изготавливая такую самоделку, позаботьтесь прежде всего о безопасности. Нужно обязательно закрыть неиспользуемую часть диска. Для удобства расширить стол и установить направляющие.
3. Скромный вариант для распила погонажных изделий. Данная самоделка с наличием направляющих может пилить металл под 90 градусов, 45 градусов. Сами же направляющие съемные. Что облегчает транспортировку и хранение пилы. В этой самоделке использованы одновременно два варианта возврата режущего диска в исходное положение. Это противовес в виде гантели и пружины. Можно использовать только один из них на выбор.
4. Есть еще одна идея – сделать фрезерный станок из болгарки. На нем можно не только отрезать, но и делать выборки. Резать метал будете не фрезой, а фрезерным диском. Крепится болгарка просто. Она закручивается своей ручкой через уголок, идущий вдоль стола. Если вариант кажется простым, то можно развить идею и придумать что-то свое.
5. Если распиливали трубы большого диаметра, то сталкивались с проблемой распилить метал в одно погружение, так как редуктор УШМ всегда мешает это сделать. Самоделка поможет решить проблему. В дополнение к монтажной или к маятниковой пиле станина с мебельными роликами помогает упирать и фиксировать трубу. При этом, делая небольшой пропил благодаря роликам, ее легко крутить и отрезать по всему диаметру.
izobreteniya.net
i2life.ru
Всем доброго времени суток. Сегодня покажу вам несколько идей, что можно сделать из старой болгарки. Любой мастер или просто кто выполняет домашние мужские дела сам, сталкивался с таким – болгарка вышла из строя по каким то причинам, не может выполнять функции углошлифовальной машинки. По сути сломаться может либо редуктор, либо электромотор. Рассмотрим первый случай когда вышел из строя редуктор, но мотор исправен.
1- Сделаем из болгарки гравер своими руками. Все что нужно, разобрать редуктор и отрезать все, что уже не понадобится. В конечном итоге должно получиться что нить на подобие вот этого. 
Далее покупаем цанговый патрон ER11 и водружаем его на вал болгарки, предварительно сняв шестерню которая вращала редуктор.
Должна получится вот такая конструкция. В итоге получилась довольно мощная гравировальная машинка, учитывая, что мощность болгарки редко когда ниже 500вт, а продаваемые в магазинах граверы в основном от 130 до 200 вт.
2-теперь, все же рассмотрим такой случай, что УШМ не вышла из строя, а просто стала не нужна, либо у редуктора появился большой люфт и пилить ей стало невозможно. Сделаем из нее для начала гравер. На этот раз нужно будет докупить гибкий вал в ближайшем магазине электротехники. Стоят они не дорого. Вот как он выглядит.
Следующий этап будет сложно описать в двух словах, по этому просто скажу, что нужно будет совместить его и болгарку с помощью небольших ухищрений, так как форма болгарок разная – нету какого то определенного метода. Возможно, потребуется сварочный аппарат. Возможно сможете это сделать с помощью эпоксидной смолы. Отлив нужные детали для закрепления гибкого вала.
3-Что можно еще сделать из болгарки это электротриммер! Все что нам понадобится – диск по дереву, тяпка и немного скотча. Закрепляем диск в УШМ, далее крепим ее на тяпке – чтоб не болталась с помощью скотча. Все!! Готово!! Вот что примерно должно получиться.
4-Следующая идея, можно соорудить токарный станок по дереву. Все, что нам понадобится купить – это патрон от дрели, остальные детали наверняка лежат грузом в гараже или дома. На данном снимке, конструкция из металла и для ее сооружения потребуется много времени. Советую сделать то же самое но из дерева. Выйдет дешевле и легче.
5-Сделать из болгарки – отрезной станок. Все что понадобится пара досок, дверной шарнир и саморезы. Вот, что должно получиться. Подробнее про это можно посмотреть вот в этой - Статье 
i2life.ru
Циркулярка из болгарки своими руками
Решение из маленькой болгарки сделать циркулярку – отличный вариант в плане экономии денежных средств. Для конструирования достаточно эффективного инструмента не требуются навыки профессионального слесаря. Справиться с задачей при серьезном подходе к делу можно с помощью подручных инструментов и материалов. Давайте же выясним, как из болгарки сделать циркулярку?
Необходимые материалы и инструменты
Как сделать циркулярку из болгарки своими руками? Для этого потребуются следующие средства:
- собственно сама болгарка;
- циркулярный круг;
- листовой металл (жесть либо оцинковка);
- набор крепежей (болты, гайки, прочее);
- отвертки, плоскогубцы, гаечные ключи;
- электродрель со сверлами по металлу;
- металлические уголки.
Изготовление скользящего упора
Ручная циркулярка из болгарки требует создания скользящего упора. В качестве последнего наиболее рационально использовать несколько металлических уголков, что будут располагаться по обеим сторонам от диска пилы. Нижние кромки указанного конструктивного элемента рекомендуется закруглить, что не позволит им цепляться за поверхности, которые будут подлежать обработке самодельной циркуляркой.
Уголки необходимо скрепить болтовыми соединениями по обоим концам. Чтобы достичь оптимального зазора, под головки крепежей можно подложить шайбы.
Далее на корпусе болгарки следует закрепить металлический хомут, стяжка которого должна располагаться снизу. Сюда продевается полоска металла, изготовленная из сложенной в несколько раз жести либо оцинковки. Окончания последней соединяются с крепежами, расположенными на окончаниях ранее собранных скользящих упоров.
Подготовка редуктора
Циркулярка из болгарки требует наличия исправного редуктора. Указанный механизм извлекается из инструмента, после чего определяются оптимальные места для сверления отверстий в металле. Такие проемы потребуются для установки осевой рукоятки самодельной циркулярки. Естественно, можно попытаться удерживать инструмент за стандартный боковой держатель болгарки. Однако создание ровных пропилов при этом станет крайне проблематичным. Как показывает практика, удержание самодельного инструмента с вращающимся циркулярным диском оказывается не по силам даже физически подготовленным мастерам.
Осевая рукоятка
Для создания осевой рукоятки, которая позволит удерживать самодельный инструмент в стабильном положении, лучше всего использовать металлический пруток или трубку. На концах заготовки просверливаются отверстия, что послужат для присоединения конструктивного элемента к редуктору болгарки. Подготовленная осевая рукоятка присоединяется с помощью крепежа к механической части инструмента.
Регулировочная штанга
Чтобы самодельная циркулярка из болгарки позволила регулировать глубину пропила, в конструкции необходимо предусмотреть специальную штангу. Изготавливается конструктивный элемент из стального прутка диаметром порядка 4-6 мм. Одно окончание заготовки изгибается в форме петли, расплескивается и фиксируется передними болтами упора из уголков.
На хвостовой части прутка создается резьба, которая впоследствии будет входить в специальный регулировочный проем на рукояти инструмента. До установки штанги на ее резьбу надевается одна гайка. После того как хвостовая часть элемента продевается в отверстие на рукоятке, навинчивается вторая гайка. Благодаря подтяжке и ослаблению указанных крепежей на резьбе собственно и происходит регулировка глубины пропила в ходе эксплуатации самодельной циркулярки.
Как сделать стационарную циркулярную пилу из болгарки?
Основное различие между конструированием ручного и стационарного инструмента составляет наличие станины. Работы выполняются в такой последовательности:
- Подготавливается специальный стол, который покрывается листом оцинковки или жести. Чтобы зафиксировать выбранный материал на плоскости, достаточно стянуть его по краям стола металлическими уголками. Основа, на которой будет устанавливаться механическая часть инструмента, должна быть максимально устойчивой. В противном случае раскачивания приведут к неточному распилу материалов. К тому же колебания стола могут быть травмоопасными.
- Согласно требованиям безопасности, циркулярный диск не должен выступать на третью часть своего диаметра над плоскостью стола. Поэтому, чтобы распилить деревянный брусок толщиной порядка 10 см, понадобится режущий круг размером от 35 см.
- Стационарная циркулярка из болгарки должна изготавливаться на основе достаточно производительного двигателя. Здесь необходимо использовать движок от болгарки мощностью не менее 1 кВт.
- Основой регулируемого упора послужит металлический уголок длиной 7-8 см. Указанный элемент накладывается на стол и фиксируется с помощью болтовых соединений.
- Стационарная циркулярка из болгарки предполагает создание вала. Последний рекомендуется приобретать в готовом виде, поскольку при его самостоятельном вытачивании могут возникнуть критические погрешности. Выбирать следует вал, который содержит крепления для надежной фиксации циркулярного диска.
- В качестве передачи послужит пас клиноременного типа.
При необходимости циркулярка из болгарки своими руками может быть изготовлена на основе более мощного двигателя, извлеченного из старой стиральной машины. В целом же выбор движка здесь ограничивается лишь предполагаемой мощностью будущего инструмента, которую необходимо получить на выходе.
Меры безопасности при эксплуатации самодельной циркулярки
Прежде чем запускать самостоятельно изготовленную циркулярную пилу, стоит предпринять меры, которые позволят избежать травматизма. Если сконструирован ручной инструмент, кнопка его запуска должна располагаться подальше от вращающегося режущего диска. В случае со стационарной пилой столик, на котором располагается механическая часть, необходимо предварительно привинтить к полу.
При эксплуатации такого потенциально опасного приспособления, как самодельная циркулярная пила, необходимо соблюдать элементарную бдительность. Прежде всего, никогда не стоит располагаться на одной линии с вращающимся диском. Ведь последний может соскочить с вала при наборе критических оборотов. Также не следует слишком близко подносить к нему руки, которые должны находиться не ближе чем в 20 см от режущего элемента.
